C型高速衝床械特（tè）性

高（gāo）速衝床的定位精（jīng）度的檢測（cè）十分重要，因為它是表明所檢測的衝床（chuáng）各運動（dòng）部件在數控係統控製（zhì）下運動（dòng）所能達到的精度，所（suǒ）以通過測量出的（de）定位精度數值，數控車（chē）床可以判斷出這台衝床以後作業中能達到的最好（hǎo）的工件加工精度。在（zài）這裏（lǐ）必須強調一點，目前定位精度的檢驗（yàn）是以迅速、定位測量的，對某（mǒu）些進給係統剛度不太好的數控衝床，利用不同進給速度定位（wèi）時，會（huì）獲得不同的定位精度值。此（cǐ）外，定位精度的（de）檢測結果與環境溫度（dù）和該坐標軸的運行狀態有關，現今大部分數控衝床通過半（bàn）閉環（huán）係統，位置檢測元件大多安裝在驅動電動機上，對滾珠絲杠的熱（rè）伸長還沒有有效的識別措施。因此，當測量定位精度時，快速往返數次（cì）之後，在1m行程內產生0.01～0.02mm的誤差是不奇怪的。這是因為絲杠快速移動數次之後，外表（biǎo）溫度有（yǒu）可能上升0.5～1℃，從而使絲杠產生熱伸長所致（zhì）。這種熱伸長產生的誤差，有些衝床便采用預拉伸（預緊）的方法來減少影響。

1、C型高速衝床床身材料采用高牌（pái）號、高強度鑄鐵（tiě）並經去應力（lì）回（huí）火及自然（rán）時效處理，確保其變形係（xì）數小，精度穩定。

2、衝床的潤滑係（xì）統采用全封閉強製潤滑，工業風（fēng）道設計，使衝床過程（chéng）中的主體冷（lěng）卻更快、更自然。

3、高精度的加工設備（bèi），嚴謹的工藝保證，多種（包括磁濾（lǜ）頭在（zài）內）過濾係統，確保機構（gòu）的動摩擦係數<0.03。

4、油壓鎖固係（xì）統采用250kg f/平方厘米，高壓鎖固係統，方便操作並保證鎖固力，牢固精確。

5、C型精密高速衝床機衝床（chuáng）配備標準反（fǎn）向動態平衡裝置，實現高（gāo）速運轉的工（gōng）作平穩性，提高主要（yào）零件的擁有壽命。

6、微電（diàn）腦控製係統（tǒng）直接顯示衝床工作狀態（tài）和故障情況，上死點停止控製，便於模架與係統自（zì）檢，方便了解與排除故障。

7、空氣壓力（lì）係統全部采用SMC標準元（yuán）器件，保證係統工作的穩定性（xìng）。

8、校模操作控製係統，結構設置分離，功能互（hù）相自鎖，提高操作的安全性，校模的可（kě）靠性與準確（què）性（xìng）。

9、對衝床主要係（xì）統（空氣、潤滑、壓力鎖固）采用了壓（yā）力顯示（shì），壓力開關保護等（děng）措施（shī），提高係統的穩定性。

10、單軸高速衝床的導向裝置（zhì）采用三圓柱（zhù）定位導向，精度準確、穩定，檢測維修方便。