測量直（zhí）線（xiàn）運動的常用（yòng）檢測工具有：數控衝床測微儀和成（chéng）組（zǔ）塊規，標（biāo）準長度刻線（xiàn）尺和光學讀數顯微鏡及雙（shuāng）頻激光幹（gàn）涉儀等。標（biāo）準長（zhǎng）度測量以雙頻激光幹涉儀為準。數控車床回轉運動檢測工具（jù）有：360齒精確分（fèn）度的標準轉台或角度多麵體（tǐ）、高（gāo）精（jīng）度圓光柵及平行光管等。
數控衝床的定位精（jīng）度的檢測十分重要，因為（wéi）它是表明所檢測的衝床各運動部件在數控係統控製下運動所能（néng）達到的精（jīng）度，所以通過測量出的定位精度數值，數控車床可以判（pàn）斷出這台衝床以後作業（yè）中能達到的（de）最好的工件加（jiā）工精度。在（zài）這裏（lǐ）必須強調一點，目前（qián）定位精度的檢驗是以迅速、定位測量的，對某些進給係統剛度不太好的數（shù）控衝床，利用不同進給（gěi）速度定位時（shí），會獲得不同的定位精度值。此外，定位精度的檢測結果與環（huán）境溫度和該坐標軸的運行狀態有關，現今大部分數控衝（chōng）床（chuáng）通過半（bàn）閉環係統，位置檢測元件大多安裝在驅動電動機上，對滾珠絲（sī）杠的熱伸長還沒有有效的識別措施。因此，當測量定位精度時，快速往返數次之後，在1m行程內產生0.01～0.02mm的誤差是不（bú）奇怪的。這是因為絲杠快（kuài）速移動數次之（zhī）後，外表溫度有可能上升0.5～1℃，從而使絲杠產生熱伸長所致。這種熱伸長產生的誤（wù）差，有些衝床便（biàn）采用預拉伸（預緊（jǐn））的方法來減少影響。
定位精度主要檢（jiǎn）測內容如下：
1)直線運動定位精度(包括X、Y、Z、U、V、W軸)。
2)直線運（yùn）動重複定位精度。
3)直線運動同機械原點的（de）返（fǎn）回精度。
4)直線運動失動（dòng）量的測定。
5)回轉運動（dòng）定位精度（轉台A、B、C軸）。
6)回轉運（yùn）動的重複定位精度（dù）。
7)回轉軸原點的返回精度。
8)回轉運動失動量測定。
每個坐標（biāo）軸的重複定位精度是反映該軸的最基本精度指標，它反映了該軸運動（dòng）精度的穩固性（xìng），精度差的（de）衝床通常是不能保證生產的穩定。現今由於數控係統功能越來越多（duō），對每個坐標運動（dòng）精度的係統誤差（chà）如螺距積累誤差、反向（xiàng）間隙誤差等都可以進行係統補償，隻有隨（suí）機誤差無法補償（cháng），而重複定位精度正是反映了進給驅動機構的綜合隨機誤差，它沒有辦法用數控（kòng）係統補（bǔ）償來修（xiū）正，當發（fā）現它超差時（shí），隻有對進給傳（chuán）動（dòng）鏈進行精調修正。因此，在選購衝（chōng）床時應優（yōu）先選購重複定位（wèi）精度高的（de）衝床。
